အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ
Injection molding သည် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးများသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် သွန်းသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို မှိုအပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး လိုချင်သော အစိတ်အပိုင်းကို အအေးခံကာ ခိုင်မာစေပါသည်။ဤသည်မှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ ၏ အဓိကအချက်အချို့ ဖြစ်သည် ။
1. မှိုဒီဇိုင်း- ဆေးထိုးပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြုသည့် မှိုတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသော အပေါက်နှင့် အူတိုင် နှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်။မှိုဒီဇိုင်းတွင် အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီ၊ မူကြမ်းထောင့်များ၊ ဂိတ်ပေါက်စနစ်၊ ထုတ်ပယ်တံများနှင့် အအေးခံလမ်းကြောင်းများကဲ့သို့သော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ ပါဝင်သည်။
2. ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို ABS၊ PP၊ PE၊ PC၊ PVC နှင့် အခြားများစွာသော အခြားအရာများအပါအဝင် သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ကြံ့ခိုင်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် အသွင်အပြင်အပါအဝင် အစိတ်အပိုင်း၏ လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်သည်။
3. ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူပေးပြီး အရည်ကျိုထားသည့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို ခုန်ပေါက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ထို့နောက် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို နော်ဇယ်နှင့် အပြေးစနစ်ဖြင့် မှိုအပေါက်ထဲသို့ ဖိအားမြင့်စွာ ထိုးသွင်းသည်။တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို အအေးခံပြီး ခိုင်မာသွားသောအခါတွင် မှိုပွင့်လာပြီး အပိုင်းကို ထုတ်ပစ်လိုက်သည်။
လျှောက်လွှာ
4. အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ညီညွတ်မှု- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် မြင့်မားသော ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုနှင့် တသမတ်တည်းအတိုင်းအတာဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ချို့ယွင်းချက်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းတို့ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများသည် အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
5. ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြီးခြင်း- ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို မှိုမှထုတ်လွှတ်ပြီးနောက်၊ ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ခွဲခြမ်းထားသော လိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အချောများကို အသုံးချခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲအဆင့်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည် အသွင်အပြင်များ။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို မော်တော်ယာဥ်၊ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။၎င်းသည် ၎င်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် မြန်နှုန်းကြောင့် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု၊ ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးပြီး ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းစသည့် အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အသုံးချမှုများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုဖြင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းကို ပေးစွမ်းပါသည်။
